Wie wir alle wissen, haben Unternehmen im modernen Maschinenbau eine breite Nachfrage nachspezielle Werkzeugmaschinen. Im Allgemeinen weisen gewöhnliche Bohrmaschinen eine hohe Arbeitsintensität, eine geringe Sonderleistung, eine geringe Produktivität und keine Garantie auf Genauigkeit auf. während spezielle Multi-LochBohrmaschinensind praktisch, arbeitssparend, leicht zu beherrschen und nicht anfällig für Bedienungsfehler und Ausfälle. Sie können nicht nur die Ermüdung der Arbeiter reduzieren und die Sicherheit von Arbeitern und Bohrmaschinen gewährleisten. Es ist sicher und kann auch die Produktivität der Bohrmaschine verbessern. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie,Spezialbohrmaschinenwerden häufig in der Fertigung eingesetzt. Mit anderen Worten: Je stärker die Spezialisierung, desto besser kann das Unternehmen die Qualität seiner Produkte garantieren. Daher spielt der Einsatz spezieller Werkzeugmaschinen eine sehr wichtige Rolle für die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen.
DerMehrlochbohrmaschineDie von unserer Fabrik hergestellten Produkte richten sich insbesondere an dieVentilindustrie. Es kann alle Arten von realisierenAbsperrschieber, Absperrklappen, Steuerventileund andere Ventile. Die drei- oder zweiseitigen Flansche können aus Stahlguss oder Gusseisen bestehengebohrt und mit Gewinde versehengleichzeitig. Neben der erstaunlichen Steigerung der Ventileffizienz können auch andere Hauptanwendungsbereiche, wie die Bearbeitung von Pumpenkörpern, Autoteilen, Maschinenbau und anderen Teilen, zum gleichzeitigen Bohren von Endlöchern, Mittellöchern, konischen Löchern usw. genutzt werden Kugellöcher am Werkstück. Lochbearbeitung. Die Multi-Lochbohrerverfügt über zwei Betriebsarten des hydraulischen und numerischen Steuerungssystems, die Automatisierung, hohe Präzision, Vielseitigkeit und Massenproduktion realisieren können.
Bei der Verwendung sind auch einige Vorsichtsmaßnahmen zu beachtenMehrlochbohrer. Hierzu haben wir folgende Zusammenfassung erstellt:
1) Der Bohrer muss individuell angepasst und verpackt werden und während des Transports fest fixiert werden, um Vibrationen und Kollisionen zu vermeiden.
2) Um den Durchmesser des Bohrers zu messen, verwenden Sie ein berührungsloses Messgerät wie ein Werkzeugmikroskop, um Verletzungen durch mechanischen Kontakt zu vermeiden.
3) DieMehrspindelbohrenDer Antriebskopf muss während des Gebrauchs den Positionierungsring der Bohrschablone verwenden, sodass die Dehnung des auf der Spindel installierten Bohrers gleichmäßig eingestellt werden muss. MehrspindlerBohrmaschinenDiesem Punkt muss mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden, sodass die Bohrtiefe jeder Spindel einstimmig sein muss.
4) Überprüfen Sie den Verschleiß der Schneidkante des Bohrers.
5) DieMehrlochbohrmaschineDer Rundlauf der Spindel und des Spannfutters sollte regelmäßig überprüft werden. Eine schlechte Konzentrizität führt dazu, dass Bohrer mit kleinem Durchmesser brechen und der Lochdurchmesser vergrößert wird. Eine schlechte Klemmkraft führt dazu, dass die tatsächliche Geschwindigkeit nicht mit der eingestellten Geschwindigkeit übereinstimmt. Es kommt zu einem Schlupf zwischen den Bohrern.
6) Die Einspannlänge des Mehrlochbohrers am Spannfutter beträgt das 4- bis 5-fache des Durchmessers des fest einzuspannenden Bohrerschafts.
7) Überprüfen Sie immer die Spindel. Die Hauptwelle kann nicht geschüttelt werden, um Bohrerbrüche und Teillöcher beim Bohren zu verhindern.
8) Das Positionierungssystem auf der Werkbank des Mehrlochbohrers ist fest positioniert und flach ausgelegt, was die Lebensdauer des Bohrers verlängert und die Produktionskosten und -kosten senkt. Eine zu starke Schleifwirkung ist kontraproduktiv.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. November 2021